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邦納公司推出了一款特別規格的光電傳感器QS30H2O。該QS30H2O光電傳感器系列不僅繼承了邦納產品的科技*優勢，還融合了與眾不同的特點和特殊的功能。其*堅固的ABS外殼和丙烯透鏡，達到 IP67 的等級，能夠可靠地應用于特殊灌裝機等苛刻的生產環境。與過去的光電傳感器相比， QS30H2O標準型號系列具有能夠征對透明和半透明的容器提供準確的檢測。 

由于除霜格柵存在故障，某汽車制造商拒收供應商發出的后窗總成。該供應商的現有測試程序測量了整個加熱系統的電流消耗以檢測整體故障，但無法檢測出單根電熱絲斷裂造成的微妙影響。該窗戶供應商與密歇根州的一家機械自動化公司合作，打造出了一款更好的測試裝置——它可以在發貨前檢驗每*霜線能否加熱到相應規格。

通過部署SureCross® FlexPower®無線網絡，該廠能夠訪問整個設施中的溫度信息，無需將電纜敷設至RTD。總共部署了15個SureCross DX80 FlexPower節點，并且連接到了RTD。RTD連續采集溫度讀數，然后傳遞給相連的節點。節點將此數據傳回遠程SureCross® DX80網關，集中溫度信息，并且允許使用人機界面（HMI）遠程訪問數據。每個節點由DX81 FlexPower®電池供電，非常適合在這樣的低功耗、低維護網絡中提供可靠的長期無線操作。 并且可以和我們的無線產品配合使用，從而在布線不切實際或成本效益太高的區域提供溫度數據。 

在邦納推薦T-GAGE之前，密歇根州的OEM在考慮使用紅外成像技術。紅外測試復雜、費用高，并且需要最終用戶學習專有軟件并備好計算機。憑借經濟高效、簡單易用的一體式T-GAGE，OEM能夠為綜合測試裝置和程序中的每*霜線分配一個溫度傳感器，從而讓供應商生產出更可靠的產品。 美國環境保護署對許多熏蒸劑的使用施加了限制，并指出其使用與臭氧消耗之間存在關聯。作為替代方案，大型面粉廠每年會進行三到四次熱修復來消滅粉甲蟲。磨機內的溫度將升至122°F（50°C）。這個過程是逐漸進行的，目的是盡量減小由熱膨脹引起的設備和建筑物應變。達到此溫度后，必須在整個面粉廠持續24-36小時，讓熱量穿透甲蟲可能藏身的任何縫隙。如不能維持最低122°F，則會破壞這個過程的有效性，而且可能需要進行更頻繁的修復。

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